Zoals iedereen weet, is de zeefdrukmachine de belangrijkste uitrusting van de drukkerij die moet gebruiken, nu de markt steeds groter wordt, die de kwaliteit van het afdrukken niet kan garanderen, de zeefdrukmachine als we het afdrukken willen garanderen kwaliteit van afdrukmaterialen en afdrukaccessoires om een goede keuze te maken, hoe kunt u dan een zeefdrukpers van goede afdrukkwaliteit garanderen?
Zeefdrukmachine
1, schermpositionering:
De bevestigingsmaterialen die in deze fabriek worden gebruikt, zijn onder meer metaal, hout, multiplex en transparante PVC-platen.Als het moeilijk te lokaliseren is, de substraatgrootte en klein is, moet u een metalen productie-inrichting kiezen.Als de tekst en tekst zich dicht bij de substraatrand bevinden, moet deze naast het substraat en de substraatrand worden bevestigd als hoogschalig hout, om gemakkelijk plakken van tekst en tekst te voorkomen.De netto afstand is over het algemeen 1,0 ~ 2,5 mm.Als het afdrukpatroon gemakkelijk te plakken is of er mesh is, moet de schermafstand worden aangepast.
2, schermselectie
De kwaliteit van zijden doek is stabiel met een uniforme zijdediameter en een nauwkeurig maasnummer.Over het algemeen is het geselecteerde netwerk 450~500 mesh.Fijne lijn, inktfijnheid, absorptie van het substraat, u moet een scherm met een hoog mesh-nummer kiezen, integendeel, u moet een scherm met een laag mesh-nummer kiezen.
Grafische afbeeldingen en tekst op het scherm en de schermgrootte moeten gebaseerd zijn op de substraatstructuur, grootte en substraatafbeeldingen en tekst op de locatie.Als het ontwerp niet goed is, heeft dit invloed op de kwaliteit van zeefdruk, zelfs niet op zeefdruk.Daarnaast dezelfde afbeelding en tekst op de bedrukking, u kunt het beste gebruik maken van een zeefdruk.Indien verdeeld in twee voor zeefdruk, zal het proces de gekwalificeerde zeefdruk verminderen.
3, bladselectie:
De meeste gebruikte materialen zijn polyurethaan.Het mes van polyurethaanrubber heeft een goede slijtvastheid, bestandheid tegen oplosmiddelen en veerkracht.De hardheid is 60~80 shaw.Schermspanning, vlakheid van het oppervlak van het substraat, u moet een schraper met een hoge hardheid kiezen.Integendeel, moet een lage hardheid kiezen.Bij afdrukken met een gebogen oppervlak, een lage mate van bolvormig oppervlak of een plat (lokaal convex) substraat moet de breedte van de schraper smal zijn in plaats van breed.
4. Zeefdrukproces:
Hoge krasdruk, de hoeveelheid inkt, maar het scherm is gemakkelijk te vervormen, dus de krasdruk mag niet hoog zijn.Schraapsnelheid is meestal 60 ~ 200 mm / s.Snelle kras, minder inkt, maar niet gemakkelijk om het net te blokkeren.Daarom is het gemakkelijk om de inkt te blokkeren, de schraapsnelheid moet sneller zijn.Schraaplijn voor rechte, schuine en kromme drie.Moet gebaseerd zijn op de vlakheid van het substraat en de tekst op de te kiezen substraatverdeling.Schraaplijn lang en inktverbruik, schraapinkt moet na het schrapen gelijkmatiger een laag inkt schrapen.
5, inktvoorbereiding
De mate van concentratiebepalingsmethode: de mate van concentratie om door het scherm te inkten, het afdrukoppervlak verschijnt niet op scherm of draadtrekken.Dunne mate om op het scherm te plaatsen, inkt met zijn eigen gewicht kan door het gaas worden bereikt, maar laat het beste niet vallen.Wanneer lijnen dun worden afgedrukt, moeten ze worden verdund, anders moeten ze worden ingedikt.
Het bovenstaande hoe u de goede zeefdrukkwaliteit van de introductie hier kunt garanderen, zeefdrukkwaliteit inclusief inktvoorbereiding, zeefselectie, schraperselectie, zeefpositionering, zeefdrukproces.
Posttijd: 26-nov-2020